等静压石墨坩埚的制备

 · 等静压技术原理 等静压技术是一种利用密闭高压容器内制品在各向均等的超高压压力状态下成型的超高压液压先进设备。等静压工作原理为帕斯卡 .

 · 本文采用气体雾化法制备Ti2AlNb预合金粉末,并对预合金粉末进行表征,探讨了预合金粉末粒度选取原则。通过预合金粉末热等静压工艺制备出Ti2AlNb粉末冶金合金,分析了热等静压温度对Ti2AlNb粉末冶金合金显微组织及综合力学性能的影响,优

 · (1)生产工序比较长,每一个环节都是一个高耗能、高耗材的过程; (2)直拉单晶炉用石墨坩埚,主要采用等静压高纯石墨制成,要求精度较高,生产大尺寸石墨坩埚成型困难,加工难度大,质量难以保证; (3)石墨坩埚做成多瓣,结构复杂,连接部位磨损

 · 等静压石墨的用途和发展方向 等静压石墨研发方向国内等静压石墨研发的方向是什么?应成为参与竞争者首先要考虑的课题,笔者认为:等静 压石墨材料研制的方向和应用领域的需求发展趋势相一致的,研发品种应与市场需求同步。

 · ·求等静压石墨介绍?,初期主要应用于粉末冶金的粉体成型;近20年来,等静压技术已广泛应用于陶瓷铸造、原子能、工具制造、塑料、超高压食品灭菌和石墨、陶瓷、永磁体、高压电磁瓷瓶、生物药物制备、食品保鲜、高性能材料、军工等领域。

原料及制备工艺对等静压石墨材料结构与性能的影响-等静压石墨是上个世纪60年代发展起来的一种高性能工程材料,由于它具有耐高温、耐腐蚀、导电性和导热性好、热膨胀系数小等性能被广泛应用于核工业高温气冷堆、电火花加工电极、半导体石墨坩埚、.

等静压石墨的成型工艺研究-等静压石墨材料具有高强度、高密度、高纯度和各向同性,广泛应用于冶金、化工、航天、电子、机械、核能等工业领域。尤其是大规格、高质量的高纯石墨,作为替代性材料,在高科技、新技术领域有着宽.

 ·  胶体石墨和鳞片石墨的区别鳞片石墨是指天然石墨的原矿,一般通过硝酸的插化处理晒干后的为膨胀石墨或者称为蠕虫石墨,纳米石墨粉是鳞片石墨进行提纯之后的细分的,物体的三维尺度中若有一个维度达到一定数量级,称为纳米材料,胶体石墨把粒子直径在1nm~100nm之间的分散系称为 …

 · 热等静压用石墨金属包套的制备驢,该装置设有石墨柱、金属棒、石墨垫 片、石墨埘埚盖、石墨坩埚、浇铸口,石墨坩埚内装有石墨柱,石墨柱四周留有 用于填充金属的间隙,石墨柱下表面与石墨坩埚内底部设置的石墨垫片之间插设 有金属棒,石墨柱上表面与

碳/碳复合材料在直拉单晶硅生产中的应用 黄旭光 杨运忠 彭豪豪 董彦萌 (晶龙实业集团有限公司 河北邢台 055550) (收稿日期:20160216) 摘 要:单晶硅是太阳能电池的基础材料,在直拉法单晶硅生产工艺中需要使用大量的等静压石墨材料制作热

 · 等静压石墨的生产工艺与石墨电极不同。等静压石墨需要结构上各向同性的原料,需要将原料磨制成更细的粉末,需要应用冷等静压成型技术,焙烧周期非常长,为了达到目标密度,需要多次的浸渍—焙烧循环,石墨化的周期也要比普通石墨长得多。

 · 制备等静压石墨,一般需要使用结构上各向同性的碳质原料,并将其磨制成特定粒度的粉料。为避免粉料在压制过程中出现定向排列的现象,需要应用冷等静压成型技术。

【摘要】:等静压石墨是一种新型石墨材料。由于它具有一系列优良特性,从而使它与当今的高新技术,国防技术紧密相联。它是制造单晶硅炉,金属连铸的石墨结晶器、电火花加工用石墨电极等不可替代的材料。

 · 东莞凯迪碳素有限公司专业生产制造石墨制品,石墨电极加工价格,产品均用进口石墨材料,石墨坩锅,石墨加热器,玻璃热弯模具和手机保护膜模具。凯迪碳素是华南地区的石墨材料石墨销售商,另外对外进行石墨电极加工制造,石墨加工工艺先进。

 · 单晶拉制炉热场系统主要用于光伏行业、半导体行业中的单晶硅长晶、拉制过程,是制备单晶硅的关键设备。金博股份产品主要包括多种规格的坩埚、导流筒、保温筒、加热器等,是单晶拉制炉热场系统的关键部件。

《高纯石墨提纯配方及生产制备技术资料汇编》中包括制造原料组成、配方及添加元素、生产工艺、烧结工艺、产品性能测试及标准、解决的具体问题、产品制作实施例等等,是企业提高产品质量和发展新产品的重要、实用、超值和难得的技术资料。

 ·  熔铁石墨坩埚,化铁石墨坩埚,炼铁石墨坩埚厂家中的石墨成分全部采用天然石墨,导热性非常好。 熔铁石墨坩埚加热后不可立刻将其置于冷的金属桌面上,以避免它因急剧冷却而破裂。多种类少数量的合金熔解适合使用坩埚。要想改变合金的种类时,只需要交换石墨坩埚即可。

 · 但在保证晶体质量的前提下,受制于热系统自身性能,单晶生长的成本很难进一步降低,因为单晶拉制所需的热系统中的各个部件大部分是石墨材料制造的,如加热器,保温筒和坩埚等部件均需使用国外进口的等静压高纯细石墨进行加工制造,价格比较昂贵。

 ·  等静压石墨是上世纪60年代发展起来的一种新型石墨材料,具有一系列优异的性能。 譬如,等静压石墨的耐热性好,在惰性气氛下,随着温度的升高其机械强度不但不降低,反而升高,在2500℃左右时达到较高值;与普通石墨相比,结构精细 .

本发明涉及一种等静压高纯石墨材料及其制备方法,属材料技术领域。是通过磨粉机收尘获得超细粉体,经混捏,反复轧片,二次磨粉,等静压成坯,多次浸渍与焙烧,提纯石墨化获得了规格大、高密度、高强度、各项同性的高纯等静压石墨。本发明的特点是,充分利用磨粉设备收尘料,获得超细 .

 · 一种大规格等静压石墨的成型方法,包括:将原料针状焦、煅后石油焦、沥青焦、炭黑和天然石墨磨粉,并干混为混合物A,改制沥青、油酸与混合物A在温度为160~180℃的条件下进行湿混,得到混合物B;混合物B出料后进行轧片,对轧片进行焙烧,焙烧温度不低于1000℃;对焙烧后的轧片进行磨粉 .

 · 成都炭素有限责任公司是方大集团下属上市公司方大炭素新材料科技股份有限公司的全资子公司,具有20年的等静压石墨研发和制造经验。是目前中国生产等静压石墨制品质量好、大规格、产量高的专业研发生产企业之一。

 · 冷等静压技术在难熔合金的粉末冶金中有重用作用;李洪峰等[9]不同压力 下冷等静压成型、常压烧结,制备出了ZrO2 陶瓷材料;成朝会 [10] 等人用高纯 钼粉与TiH2 粉、ZrH2 粉及石墨粉按比例均匀混合后经冷等静压成形,然后在保 护气氛下高温烧结,得到TZM合

 · 一种等静压高纯石墨材料及其制备方法 【摘要】本发明涉及一种等静压高纯石墨材料及其制备方法,属材料【技术领域】。是通过磨粉机收尘获得超细粉体,经混捏,反复轧片,二次磨粉,等静压成坯,多次浸渍与焙烧,提纯石墨化获得了规格大、高密度、高强度、各项同性的高纯等静压石墨。

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