超细银粉的制备工艺
· 超细银粉制备技术的现状与展望 研究了在碱性条件下,以Tween20为分散剂,用葡萄糖还原硝酸银水溶液制备超细银粉的方法,探讨了分散剂用量、温度、反应物浓度等因素对银粉粒径的影响,用X衍射和透射电镜对所得银粉进行了表征。
· 关键词 ： 超细银粉, 化学还原法, 太阳能电池, 粒径 Key words ： ultrafine silver powder chemical reduction solar cells particle size
· 其实,生产银粉的技术关键是如何在批量生产 时控制其粒径大小、粒度分布及形貌[5]。广东肇庆风 华电子工程开发有限公司在实验室研究成功制备球形 高纯超细银粉的生产工艺,华南理工大学与其合作, 为其进行生产放大并研制生产设备。
超细片状银粉比传统大尺寸银粉可更好地满足电子产品发展需求。对机械球磨法和化学还原法2种制备超细片状银粉方法进行了对比分析。球磨法产率高、成本低,但易引入杂质且技术指标难保持一致；化学法制备的银粉形貌粒径均一性高,但产率低。
· 第 卷第 期 年 月 江 苏 冶 金 、 几 超细 功能银粉的制 备及应用 杨世 富 朱如兴 南京 石玉光, 江 苏 省 冶 金 研 究所 摘 要 简 述 了 超 细 功 能 银粉 的 特性 制 备 方 法 和 应 用 前 景等 、 。 在 制备方 法 中 详 叙 了 化 学 还 原法 。
· 本发明属银粉加工工艺,特别是涉及一种超细银粉加工工艺。背景技术金属超细微粉具有优越的催化性能、磁性能、电性能等,因而在宇航、原子能、电子、粉末冶金、化学等工业有越来越广泛的应用,其中超细银粉的应用领域非常广泛,在电子和电力等领域的应用尤为引人瞩目,主要应用于制备 .
· 以具有多年超细金属粉末制备经验的技术团队和应用团队为发展基础,采用先进的化学共沉淀法制备工艺,主要生产比表面积大、高活性的超细纯铁粉、铜粉、银粉以及铁铜、铜锡、银锡、镍锡、铁铜钴、铁铜钴锡等二元、三元及多元预合金粉,产品可以达10000
超细银粉的表面处理方法,包含下列步骤：(1)超细银粉的制备,将硝酸银溶解于还原桶中,加入高分子类保护剂,搅拌均匀,加入还原剂,调整pH值,此时银颗粒聚集成团沉淀下来,将还原沉淀的超细银粉洗涤,将粉体抽滤；(2)湿磨工艺,将抽滤的超细银粉放
· 要:采用化学还原法,以抗坏血酸为还原剂,油酸为分散剂,将硝酸银溶液滴加到还原性溶液中制备电子材料用球形高纯超细银 对还原机理进行了分析,探讨了还原过程中各种因素如硝酸银溶液浓度、还原剂浓度、pH 值、搅拌方式及速率以及反应温度等对 银粉粒度大小及分布的影响。
· 本文通过液相化学还原法,以硝酸银为银源,以抗坏血酸为还原剂,并加入各种添加剂,调节反应条件,探索影响超细银粉制备过程中的主要影响因素,从而制备出形貌和粒径可控的高品质银粉,并研究不同分散剂在硝酸银溶液中的作用。
· 液相还原法制备超细铜粉的工艺及探究进展.pdf,船电技术I综述 液相还原法制备超细铜粉的工艺及研究进展 杨明国 (海军驻712所军事代表室,武汉430064) 摘要：本文系统地阐述了液相还原法制备超细铜粉的工艺及研究进展,介绍了一步还原法和两步还 原法过程中还原剂对铜粉制备过程的影响 .
项目概况： 利用物理、化学的方法研究开发了球形纳米、亚微米等级别的超细粉末制备技术,并针对部分市场进行了应用技术开发。主要包括：单分散的纳米、亚微米球形氧化铝粉体及其部分应用技术；纳米、亚微米球形银粉、银铜合金粉及其浆料技术；超细球形无铅焊料粉末、高活性无铅焊料 .
【摘要】：对近年来国内外对超细银粉制备技术的发展情况进行了综述,包括直流电弧等离子体法、喷雾热分解法、热分解法、电解法、超声化学法、沉淀转换法、微乳液法、机械球磨法和液相化学还原法等,并对超细银粉制备技术的前景作了展望。
· 为了制备高性能银导体浆料,由直流电弧等离子体蒸发法制备超细银粉。采用自制银粉、有机载体和玻璃粉成功制备了厚膜导体浆料,并系统研究了烧结工艺对银浆导电性能的影响。
· 提供, 金、银粉的制备及装置设备大全技术资料光盘, cd,vcd,教学光盘,技术光盘,每张光盘包括每一系列全部技术资料,每项技术资料均为正式全文说明书,含技术配方、加工工艺、质量标准等；同时包括发明人、权利要求书、说明书和附图等。
· 因为纯银的价格很高,通过纳米制备后,价格成本更高,这样需要选择更合理的收集方式,不能浪费,所以对于纳米银粉的粉碎打散,应该从整套工艺考虑,如：加料环节、粉碎环节、收集器环节等,转运过程,都要考虑,避免浪费
· 超细银粉 液相还原法 阿拉伯树胶 分散剂 【摘要】：以阿拉伯树胶为分散剂,硝酸银为银源,抗坏血酸为还原剂,采用液相还原法制备超细银粉。研究了反应物加入方式、还原剂溶液初始pH值、AgNO_3溶液及分散剂用量对银粉特性的影响。
摘要： 采用液相化学还原法,通过正交试验优化得到高振实密度超细银粉的制备工艺;制备的超细银粉为球形、表面光洁、无团聚,d90、d50、d10与平均粒径d分别为1.85、0.79、0.34、1.11 μm,振实密度高达4.5 g/cm3.试验结果表明,在银粉的还原生成反应中,溶剂去离子水用量与分散剂用量是其中两个主要的影响振 .
· 46. 200710171940 超细银粉加工工艺 47. 200810047433 一种类球形多孔银粉的工业化制备方法 48. 200810061640 银粘土 49. 200810106420 松球、花朵或枝状形貌的微米级超细银粉的制备方法 50. 200810203319 一种有机硅导电胶 51. 200810048584 一种球形 .
· 1.2 超细银粉的制备称取 10 g 硝酸银,加入适量的去离子水配制成硝酸银溶液；随后用氨水或稀硝酸将其调一定的pH 值作为母液；根据理论计算,取质量为对应硝酸银质量 0.6 倍的还原剂抗坏血酸,并加适量去离子水配制成相应的水溶液；然后,以固定的速度
· 电子浆料用超细银粉的制备工艺研究(1)_材料科学_工程科技_专业资料。 + 申请认证 文档贡献者 张松林 教师 98 59473 4.1 文档数 浏览总量 总评分 1 /2 相关文档推荐 电子浆料用超细银粉的制. 5页 2下载券 电子浆料用超细银粉的制 .
超细粉可分为粉碎法和合成法两大类。粉碎法是将大体积的熔体雾化或颗粒微细化（气流磨粉碎）,合成法是通过原子或分子形核和长大过程而形成颗粒,其中蒸发气化一冷凝法是制备高纯度超细粉的主要方法,但其生产率低、成本高。利用粉末成型制造部件时,粉末达到超细的程度往往使部件具有 .
· （2）可制备基本为球形的银粉、银铜合金粉及其应用于电子行业的浆料,粉末颗粒尺寸在纳米亚微米,铜含量可在较宽范围内调整； （3）可制备无铅焊料、粉末及焊膏,其中包括超细球形无铅焊料粉末、高活性无铅焊料粉末、智能焊料粉末等；
【摘要】：以AgNO3为原料,抗坏血酸为还原剂,羧甲基纤维素为分散剂,采用化学液相还原法制备超细银粉,研究了加料方式、分散剂用量、体系pH值和反应温度对银粉特性的影响。结果表明:加料方式和分散剂用量均对银粉分散性有直接影响;随着pH值的增加,银粉的粒度逐渐减小但分散性降低;而反应 .
· 1.4.1 球形超细银粉的制备 目前制备超细银粉颗粒的方法主要有: 化学还原法、银盐分解法、电解法、 热蒸发法、电化学沉积法、微乳液法、水雾化法、喷射法、溶胶凝胶法、化学电 镀法等。下面主要介绍一下各种制备银粉颗粒的方法。
· 电子浆料用超细银粉的制备工艺研究_材料科学_工程科技_专业资料 861人阅读|47次下载 电子浆料用超细银粉的制备工艺研究_材料科学_工程科技_专业资料。超细银粉是制备厚膜电子浆料的主体原材料,而厚膜电子浆料是制取电子元器件的基础材料,主要目的是促使小型化和提高精度。
· 首先,通过直流电弧等离子体蒸发制备超细银粉,其设备简图见图1 (图中1为坞电极,2为制粉室,3为手套箱,4为水冷坩埚,5旋风分级室,6为真空包装罐,7为收粉室,8为滤布,9为真空包装罐)。在特定工艺下制备相应粒度的超细银粉,制备参数 .
· 电子浆料用超细银粉的制备工艺研究_专业资料 177人阅读|1次下载 电子浆料用超细银粉的制备工艺研究_专业资料。超细银粉是制备厚膜电子浆料的主体原材料,而厚膜电子浆料是制取电子元器件的基础材料,主要目的是促使小型化和提高精度。
高纯超细球形银粉生产工艺与设备的开发研究 短句来源 The optimum reaction condition was determined: reaction temperature is 20℃, concentration of AgNO3 is 0.35 mol/L, concentration of reductant is 2.1mol/L, adding time is 40min, agitating speed is 1000rpm, mole ratio of reductant to AgNO3 is 6 : l, and weight ratio of surface protection reagent to AgNO3 is 0.9.
· 纳米银粉的制备可以突破传统的 100 ℃的限制。Marcu Gherghe 等的提到：在 pH = 11 ～ 12,甘油∶硝酸 = 3 ∶ 1,140 ～ 150 ℃的条件下,在 NH4OH 介质中用甘油还原 AgNO3,可制备粒度在 0.01 ～ 0.05 μ m,纯度为 99.9% 的超细银粉。
· 太阳能电池 超细银粉 分散性 正面电极 致密化 社科期刊 论文发表 经管期刊 合作期刊 科技期刊 推荐期刊 文艺期刊 精品期刊 教育期刊 期刊征稿 医学期刊 论文指导 学报期刊 .
· 1、混合配料：球磨→振磨→球磨→加胶→球磨；2、压制坯体：陶瓷刀片的干粉压制工序对粉体形貌、粉体表面电荷状况以及混合粉体的造粒拒绝都很高,故压制工艺难度 .
· 本发明涉及一种超细球形银粉的制备方法,包括制备硝酸银溶液、还原剂,该方法包括以下步骤:调整硝酸银溶液的浓度;调节硝酸银溶液的pH值到1－7;制备还原剂混合溶液;将还原剂混合溶液调整与硝酸银溶液相近温度后,在搅拌条件下将还原剂混合溶液与硝酸银溶液混合进行反应;用去离子水洗涤反应后 .
· 5.化学还原法制备超细银粉 采用化学还原法,分别研究了球形和片状超细银粉的制备工艺,考察了还原剂、添加剂、温度、反应物浓度等因素对银粉制取的影响,并用透射电镜、扫描电镜、X-射线衍射和激光粒度分析等手段对制得的银粉进行了分析和表征。