制酸尾气脱硫
【摘要】：正本文总结阐述了焦化HPF法脱硫废液及硫泡沫的几种处理工艺,分析了干法制酸工艺优势,对焦化HPF脱硫工艺中具有借鉴意义。一、焚硫工艺方案的选择以商品硫磺为原料的硫酸装置,由于原料纯度很高(通常达到99%以上)、杂质含量极少,因而焚烧后产生的炉气比较干净,采用炉气过滤等干 .
· 【摘要】：本文以冶炼烟气制酸企业尾气提标改造工程为研究课题,对国内现有各类烟气脱硫工艺发展及应用情况进行了调研与分析,再生有机胺法脱硫技术在冶炼烟气制酸尾气治理中的应用问题进行了探索与研究。研究结果证明:首先,通过工艺路线分析,确定增设末端脱硫装置才是解决冶炼烟气制酸 .
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· 硫磺制酸装置采用 两转两吸 工艺流程, 固体 硫磺原料经熔硫槽熔融成为液态硫磺, 再经液硫过 2009 年第 6 期 汪家铭 氨法脱硫在硫磺制酸装置尾气处理中的应用 31 气氨中和, 冷却水间接冷却后, 温度降 35 以下 结晶, 再经离心分离和干燥, 得到纯 度大于 90 %的
LY-ZW型制酸尾气脱硫净化系统采用国外先进技术,结合中国国情,充分利用制酸尾气的特性。以"高效的净化效率；低能耗；运行经济可靠"为特色。 整个系统包括切换阀门、烟气输送管路、烟气进口挡板门、烟气出口挡板门、旁路烟道系统、膨胀节、硫酸雾预去除收集系统、风机、尾气吸收塔 .
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· 56 燃 料 与 化 工 Fuel ＆ Chemical Processes May． 2014 Vol． 45 No．3 焦化脱硫制酸尾气的治理 侯现仓 （ 首钢京唐西山焦化有限责任公司,唐山 063200 ） 摘 要： 介绍了利用剩余氨水对制酸尾气进行净化的原理、 方法和效果。
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将焦化厂脱硫废液和硫泡沫混合均匀后干燥成粉末,送入二转二吸制酸工段,产出浓硫酸。具有工艺简单、运行可靠、易于维护的特点,适应于HPF脱硫工艺中的氨法脱硫。 技术方案及工艺特点 根据脱硫废液及硫泡沫的特性,萍乡新安开发的技术"利用含硫废料制酸的方法以及包含该方法的湿法 .
脱硫,泛指燃烧前脱去燃料中的硫分以及烟道气排放前的去硫过程。是防治大气污染的重要技术措施之一。目前脱硫方法一般有燃烧前、燃烧中和燃烧后脱硫等三种。随着工业的发展和人们生活水平的提高,对能源的渴求也不断增加,燃煤烟气中的SO2 已经成为大气污染的主要原因。
· 当然,一旦产能没有开满,硫酸也会相应涨价。由于这部分硫酸是"刚性供给",自然没有必要建设更多石膏制酸装置。扯一下趋势,因为目前尾气脱硫装置是将二氧化硫制得石膏,再分解成二氧化硫显得很不划算,所以未来肯定是想办法直接用尾气制酸。
· 本发明涉及工业尾气净化处理技术领域,尤其涉及一种用于对焦化行业制酸工艺过程中产生的尾气进行净化处理的装置及工艺。背景技术目前,焦化行业在处理低品质硫磺及脱硫废液时常采用将其焚烧制酸的工艺,其工艺流程主要包括原料预处理工序、焚烧工序、余热回收工序、中间净化工序、干燥 .
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【摘要】：罗氏干法脱硫技术应用于硫磺制酸尾气硫酸雾达标排放控制,在有效脱除尾气中二氧化硫的同时,可完全控制硫酸雾达标排放甚超低排放。尾气中二氧化硫和硫酸雾排放浓度可根据环保要求方便的适时调整,以应对更严格环保要求,硫酸雾及二氧化硫脱除率可接近。
硫酸工业尾气 硫酸雾的测定 邱爱玲;邹惠玲;范晓明;李艳荣; 2019年12期 No.303 25-28+32页 [查看摘要] [在线阅读][下载 116K] 烟气脱硫脱硝 冶炼烟气制酸脱硫工艺现状概述 .
· 脱硫 石灰-石膏法 已运行 湖北大峪口化工有限责任公司 2019年3月 180000Nm 3 /h烟气量 制酸尾气 脱硫 氨法 竣工 昆明东川众智铜业有限公司 2018年9月 240000Nm 3 环集烟气、制酸尾气 脱硫除尘 石灰石-石膏法 在建 济源市万洋冶炼（集团）有限公司 2018年4
· 四、喷浆法脱硫废液制酸项目实施收益 1、环保收益 （ 1 ）解决脱硫废液环境污染问题,脱硫废液变废为硫酸产品。 （ 2 ）生产过程尾气低标准排放,无新的废水、废渣排放,操作环境无异味、无粉尘。 （ 3 ）脱硫废液的解决,保证了焦化厂脱硫系统的正常
· （二十四）鼓励冶炼烟气制酸企业回收硫化渣中的有价金属。 （二十五）失效催化剂和净化工序产生的滤渣、尾气脱硫产生的脱硫渣以及末端水处理设施产生的中和渣、硫化渣应按照国家对固体废物分类管理的规定妥善处理。
处理后保障尾气达标排放,回收硫酸,并大量副产蒸汽。 DSR™-烟气深度脱硫并回收SO 2 制酸技术 DSR工艺是一种处理烟气中SO 2 的脱硫工艺,环保效果突出,尾气可实现国家要求的"超低排放要求",实现SO 2 ≤35mg/m3的排放要求。
· 铜冶炼制酸尾气脱硫工艺的改造实践 - 2016年 2月第 1期 冲等 ：铜冶 炼制 酸尾 气 脱硫 工艺 的改造 实践 ．59． 铜 冶炼 制 酸尾 气脱 硫 工 艺 的改造 实.
提供大冶有色冶炼厂制酸尾气深度脱硫的实践文档免费下载,摘要:24硫酸工业2015年第4期2个脱硫塔相对独立,再生系统共用再生槽和再生泵。砷、氟、矿尘、水分及酸雾等附着在催化剂表面,会使V:O挥发,催化剂结块导致活性降低、阻力升高,引起SO转化率降低j。
· 目前,进的制酸技术是焚硫炉产生的SO2烟气经"3＋2"五段二次转化、两级吸收,尾气经吸收塔顶的丝网除雾器除雾后排放。二转二吸"3+2"工艺流程,转化率为99.73%。 常用硫酸尾气脱硫处理工艺综述：
· 一种烟气制酸转化器加热系统的制作方法 【技术领域】 [0001]本实用新型涉及铜冶炼烟气制酸工艺领域,具体是一种烟气制酸转化器加热系统。【背景技术】 [0002]在国内外现有较先进的铜冶炼烟气制酸工艺,采用绝热蒸发、稀酸洗涤净化和双转双吸工艺。
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· 2006年以来CANSOLV可再生胺法在我国 推广取得突破性进展,现已用于阳谷祥光铜业200 kt∕a铜冶炼精炼炉烟气、云 南红河恒昊矿业镍冶炼烟气、 贵铝热电厂二期燃煤锅炉烟气的脱硫,在建的云南 锡业100 kt∕a铅冶炼制酸尾气脱硫也将采用该工艺。
· 低浓度SO2烟气一转两吸制酸脱硫技术（一转一吸+离子液脱硫,目前成功运用于浙江天能再生铅工程、河南金达铜业转炉烟气制酸及脱硫工程、河南金利三号侧吹还原炉脱硫制酸工程）、硫酸尾气的双氧水脱硫技术、冶炼炉气的氧化锌法脱硫技术。
· 第4 期 2015 年 8 月 硫 酸 工 业 Sulphuric Acid Industry No． 4 Aug．, 2015 大冶有色冶炼厂制酸尾气深度脱硫的实践 李桂珍, 曹龙文, 邓文斌 （ 大冶有色金属有限责任公司冶炼厂, 湖北黄石 435005 ） 摘 要： 大冶有色冶炼厂 2 套烟气制酸装置的 .
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· 随着对含硫原油加工量的增加及重油催化裂化的普及,油品含硫量超标及安定性不好的现象也越来越严重。 由于加氢脱硫在资金及氢源上的限制,对中小型炼油厂来说进行非加氢精制的研究具有重要的意义。 本文简单介绍了非加氢脱硫技术进展及未来的发展趋势。
· 2.废水。制酸尾气1脱硫脱硝废水经收集后用泵送现有工程酸浸渣浆化工序利用,不外排。3. 噪声。优先选用低噪声设备,对高噪声设备采取室内布置、减振、隔声、消声等治理措施；厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准
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· 大型冶炼烟气制酸装置将主要出现在铜冶炼 企业,预计今后几年内国内铜产能400~700 kt/a的大型冶炼企业将会有4~5家。 更加重视环境保护为满足日益严格的环保要求,在现有硫酸系统后增加尾气脱硫装置或采 用高性能催化剂提高转化率是两种可行的办法。
· 国产化湿法制酸技术处理炼厂含硫化氢废气,摘要：采用国产化湿法制酸技术处理炼厂含硫化氢废气,总硫回收率高达99~99.9%,尾气排放指标优于国家 .
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